4 ปัจจัยสำคัญในการเลือก Lobe Pump โรงงานอาหาร
1. มาตรฐานสุขอนามัยและวัสดุตัวเรือน (Sanitary Standards): อุปกรณ์ทุกชิ้นที่สัมผัสอาหารต้องสะอาดและปลอดภัยสูงสุด ตัวเรือนปั๊มและใบพัดพูต้องผลิตจาก Stainless Steel 316 หรือ 316L ผิวเรียบเนียน ไร้ซอกมุมอับสะสมเชื้อโรค ทนต่อการกัดกร่อน และต้องรองรับระบบทำความสะอาดค้างท่อ CIP (Clean-in-Place) และ SIP (Sterilization-in-Place) เพื่อให้ฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำร้อนได้โดยไม่ต้องถอดประกอบปั๊ม
2. ลักษณะเนื้อวัตถุดิบและรูปทรงใบพัด (Rotor Shapes): ต้องเลือกรูปทรงของพูให้เหมาะกับอาหาร เช่น หากเป็นของเหลวหนืดเนื้อเนียน ควรเลือก Tri-lobe (แบบ 3 พู) รุ่นยอดนิยมที่ให้การไหลสม่ำเสมอ
- ใบพัดแบบ 3 พู (Tri-lobe Rotor):
-
- ลักษณะวัตถุดิบที่เหมาะสม: เหมาะสำหรับของเหลวหนืดเนื้อเนียน ละเอียด หรือของไหลทั่วไป เช่น นม, ครีม, ซอสเนื้อเนียน, มายองเนส, และน้ำมันอาหาร
- จุดเด่นทางวิศวกรรม: ให้การไหลของวัตถุดิบที่นิ่ง สม่ำเสมอ และต่อเนื่องมากกว่า (Low Pulsation) มีแรงสั่นสะเทือนในระบบท่อต่ำ ช่วยลดแรงเฉือนได้ดี และทำงานได้เงียบ
-
- ใบพัดแบบปีกผีเสื้อ / 2 พู (Bi-wing / Butterfly Lobe Rotor):
-
- ลักษณะวัตถุดิบที่เหมาะสม: เหมาะสำหรับของเหลวข้นเหนียวที่มีชิ้นเนื้อผสมอยู่ (Solid Particles) หรือมีขนาดใหญ่ เช่น แยมสตรอว์เบอร์รีที่มีชิ้นเนื้อผลไม้, น้ำจิ้มไก่ที่มีเนื้อพริกและกระเทียม, หรือเนื้อสัตว์บดหยาบ
- จุดเด่นทางวิศวกรรม: มีช่องว่างภายในห้องปั๊ม (Clearance Volume) ที่กว้างและใหญ่กว่าแบบอื่น ทำให้ชิ้นเนื้อสามารถพัดพาผ่านตัวเรือนปั๊มไปได้ง่าย โดยไม่ถูกใบพัดบดเคี้ยว บดละเอียด หรือทำลายโครงสร้างเนื้อสัมผัสให้แตกหักบุบสลาย
-
- ใบพัดแบบหลายพู / ใบพัดเฟือง (Multi-lobe / Gear Rotor):
-
- ลักษณะวัตถุดิบที่เหมาะสม: เหมาะสำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูงมากเป็นพิเศษและต้องการแรงดันในการผลักดันสูง เช่น ช็อกโกแลตเข้มข้น, คาราเมลเหนียวจัด, หรือแบะแซ
- จุดเด่นทางวิศวกรรม: ช่วยสร้างแรงดันย้อนกลับ (Differential Pressure) ได้ดีเยี่ยมในระบบท่อส่งที่ยาวและมีความต้านทานสูง ป้องกันการไหลย้อนกลับของของเหลวภายในหัวปั๊ม (Slip) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
-
- ข้อระวังรวมเกี่ยวกับระยะห่าง (Clearance):
- ไม่ว่าจะเป็นรูปทรงพูแบบใด กลไกของ Lobe Pump จะถูกออกแบบมาให้ใบพัด หมุนขบกันโดยไม่สัมผัสกันเองและไม่สัมผัสตัวเรือน เพื่อลดแรงเฉือน (Low Shear) และลดการเกิดเศษโลหะปนเปื้อนในอาหาร แต่ต้องระวังห้ามมีสิ่งแปลกปลอมที่มีความแข็ง (เช่น น็อต หรือเศษหิน) หลุดเข้าไปเด็ดขาด เพราะจะทำให้รูปทรงใบพัดบิดเบี้ยวและปั๊มพังทันที
3. ระบบซีลกันรั่วซึม (Mechanical Seal): ส่วนประกอบนี้สำคัญมากต่อการหยุดปัญหารั่วไหล หากไลน์ผลิตของคุณปั๊มของเหลวที่มีส่วนผสมของน้ำตาลเข้มข้น เช่น น้ำเชื่อมหรือคาราเมล ควรเลือกใช้ซีลสองชั้น (Double Mechanical Seal) หรือซีลระบบชะล้าง (Flushed Seal) เพื่อป้องกันไม่ให้คราบน้ำตาลตกผลึกเข้าไปขูดขีดหน้าซีลจนพัง
4. อัตราการไหลและความเร็วรอบ (Flow Rate & Speed): วัตถุดิบที่หนืดมากจำเป็นต้องใช้ Lobe Pump ที่เดินเครื่องในรอบต่ำ (Low Speed) ควบคู่กับมอเตอร์เกียร์ เพื่อป้องกันมอเตอร์โอเวอร์โหลดและลดการเกิดความร้อนสะสมภายในหัวปั๊ม
มั่นใจทุกโซลูชันระบบปั๊มและวิศวกรรมโรงงานอาหารที่ SUPER 168
-
- ตัวแทนจำหน่ายแบรนด์เกรดพรีเมียม: เราจัดจำหน่าย SEPA KOREA PUMP (Sanitary Pump / Chemical Pump) มาตรฐานสากลจากเกาหลี มั่นใจได้ในความแข็งแรงและระบบซีลที่ปิดสนิท
- ออกแบบและติดตั้งระบบครบวงจร: บริการจัดจำหน่ายมอเตอร์ (Motor), เกียร์ (Gear), ตะแกรงกรองสแตนเลส (Strainer) รวมถึงเชี่ยวชาญด้าน งานสแตนเลส เดินท่อ ถังสแตนเลส และระบบสายพานลำเลียง (Conveyor System) ทุกรูปแบบสำหรับโรงงานอาหาร
- บริการหลังการขายโดยช่างมืออาชีพ: เรามีบริการ รับซ่อมปั้ม เกียร์และมอเตอร์ทุกชนิด โดยทีมช่างชำนาญการ พร้อมจัดหาอะไหล่ด่วนเพื่อให้ไลน์ผลิตของคุณขับเคลื่อนได้อย่างต่อเนื่อง ไม่มีสะดุด